CNC加工又叫数控机床加工，是指通过数控机床的加工方法进行的加工。由于数控机床加工是程序编写后通过计算机控制加工，因而，CNC加工具备加工性能稳定，加工精确度高，重复定位精度高，可加工复杂型面，加工高效率高等特点。我们在对零件开展CNC加工过程中，一般会遇到一些情况出现，而造成加工的商品不如人意，尤其是刚入门没有多久好朋友是会经常碰到加工的一些问题及设备故障等，下面毅鑫五金就给大家说说CNC加工中常见问题，一起来了解下吧。

1、产品工件造成光洁度偏心大小头状况：数控车床摆放的水准没调整一下，一高一低，造成摆放不稳定，铣削短轴时，奉献原材料很硬，数控刀片吃刀很深，导致让刀状况，车床刀架模具顶针与主轴轴承不一样心。

2、加工弧形效果不佳规格落实不到位：振频的重复造成共震，加工加工工艺;参数设置不合理，进给量太大，使弧形加工失步;丝杠空隙大所引起的松脱或滚珠丝杆太紧所引起的失步，同步皮带损坏。

3、工件每一道工序都是有增长或下降的情况：程序编程不正确;系统参数设置不合理;配备设定不合理;机械设备机械部件有节奏周期性转变常见故障。

4、系统造成尺寸转变不稳定：系统参数设置不合理;工作标准电压不稳定;系统受外界影响，造成系统失步，已加电容器，但系统与控制器间的阻抗不匹配，造成有效信号丢失，系统与控制器中间数据传输异常;系统损坏内部结构常见故障。针对这个问题点，我们所能做出来的，便是之后再CNC加工中提前准备日常检查从而减少这种问题的发生。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于“CNC加工中常见问题”，希望可以帮到您！

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