在车床加工盘类零件时，防震是非常重要的，因为震动可能导致零件加工精度下降甚至加工失败。以下是一些防震的常用方法：

1、刀具选择：选择合适的刀具和切削参数是防止震动的关键。确保刀具锋利、切削角度合适，同时避免过大的切削深度和进给速度，以降低切削震动的可能性。

2、夹持方式：正确选择夹持方式也是防震的重要因素。确保零件在车床上的夹持牢固稳定，采用合适的夹具和夹持方法，避免因夹持不当而产生震动。

3、刀架刚度：车床刀架的刚度对于防震至关重要。确保刀架和刀架导轨的刚性良好，以提供稳定的切削环境。

4、刀具过冷却：合理控制刀具的冷却液流量和冷却液温度，过多或过少的冷却液都可能引起震动，影响加工质量。

5、降低振动：在加工过程中，及时发现振动问题，并采取相应的措施，如增加支撑、调整工艺参数等，以降低振动幅度。

6、加工策略：采用合理的加工策略也是防震的关键。例如，避免在同一工件上进行长时间的连续切削，可以采用间歇切削的方式，让刀具休息一段时间，减轻切削冲击。

7、机床维护：定期进行车床的维护保养，保持机床的良好状态，避免因机床本身问题引起震动。

综上所述，车床加工盘类零件时，通过合理的刀具选择、夹持方式、刀架刚度、冷却液控制等措施，可以有效防止震动，提高加工质量和效率。如果遇到加工中的震动问题，建议及时找到问题原因并采取相应措施解决。

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