CNC加工又叫数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。由于数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具备加工性能稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率高等优点。CNC精密零件加工在工艺标准设计里，正确选择定位数据对确保CNC精密零件加工要求及科学安排加工顺序具备非常重要的影响。定位基准分成精基准和粗基准：粗基准以毛胚上未加工的表面做为定位基准。精基准以加工面为定位基准。下面毅鑫五金给大家介绍下精密零件CNC加工准则要求，一起来了解下吧。

挑选精基准的准则

1、基线重叠准则：处理过的曲面设计数据应尽可能选择准确的数据，避免数据移位导致定位偏差。

2、.一致的基准准则：为确保零件加工表面之间的相对定位精度，工件上尽可能多地表面应尽量应用同一组细致基准开展加工。

3、工件加工面彼此基准准则：2个加工面的反复加工方式可作为彼此参考。

4、自为基准准则：有些表面精加工工艺标准加工公差小又匀称，常以加工表面自身做为精度基准。

前面提到的挑选优良基准的四个标准有时不可能同时符合，务必结合实际情况来确定。

挑选粗基准的准则

1、第一次工件加工时要应用粗基准，粗基准选择是否正确，不但关系着第一道工序的加工，并且对工件整个工序也有很大影响。

2、加工公差的合理安排规范：工件表面的加工容量要保持匀称，以关键表面为粗略基准。

3、易夹紧规范：为使工件定位稳定，夹紧牢固，规定挑选的类似定位点尽量光滑、整洁，无雷击，煅造创口或其它缺陷允许有满足的支撑面积。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于”精密零件CNC加工准则要求“，希望可以帮到您！

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