精密零件加工其实是机械加工的一种，但是因为对零件的加工精度较高，对生产机械及步骤规定也比较高。随着工业化发展，精密机械加工归类愈来愈多，方向越来越细，越来越系统化。

精密零部件的加工流程是十分严苛，进刀、出刀环环相扣。掌握好尺寸的精密精度，能够减少材料的消耗以降低成本。例如1mm正负多少微米等，假如规格错就会成为废料，零件就不能用了。

任何一款机器设备都是有诸多不同的小零件组成的，每个零部件都扮演着尤为重要的角色。零件必须拼装，因此精密机械零部件加工厂家们便会对于这样的实际需求再加工，多种不同的零件加工之后我们可以获得更适合自己的零件，因此为了能让这类产品更好地给自己而服务，所以很多人免不了精密机械加工这一重要环节。下面毅鑫五金给大家说说精密零件加工常用的三种车刀是什么，一起来了解下吧。

精密零件加工车削加工中常见车刀一般分尖形车刀、圆弧状车刀和成形车刀三类。

1、尖形车刀。具备直的切削刃特点的车刀一般称为尖口车刀。这一类型的车刀的刀刃（也就是它的就位点）由直的主切削刃和副切削刃构成，比如90度内部和外部车削刀具，上下车削刀具，切削（切槽）车削刀具，及其刀刃倒置各种具备很小边沿的内部和内部车刀。用这种车刀加工零件时，其零件的轮廊形状关键由一个单独的刀刃或一条直线形主切削刃偏移后获得，它和此外两类车刀加工时所获得的零件轮廊形状的原理是截然不同的。尖形车刀通常是几何角度的挑选方式与一般车削时基本一致，但应以是否合适加工的特征（如加工路经）加工干预等，进行全面的考虑，并应兼具刀刃自身强度。

精密零件加工

2、圆弧状车刀?；⌒纬档妒怯糜诙妇芰慵庸さ亩捞爻档丁Ｋ且恢殖迪鞴ぞ?，其特征是弧形偏差或线轮廓偏差较小的弧形切削刃?；⌒纬迪鞅哐厣系拿扛龅愣际腔⌒纬迪鞴ぞ叩亩ゼ?。因此，刀具选择点不在弧形上，而是弧形的核心。当一些尖形车刀或成形车刀（如螺纹车刀）的刀具有一定的弧形形状时，也可作为这种车刀应用。

3、成形车刀。成形车刀一般称为模型车刀，东莞精密零件加工零件的轮廊形状完全由车刀的刃口形状和规格决定。在开展东莞精密零件加工时，常见的成形车刀包含小半径弧车刀，非矩形凹槽车刀和螺纹车刀。在加工过程中，应尽量少应用成形车刀。当确实需要选择时，需在东莞精密零件加工工艺准备文件或工艺流程表中开展详细描述。

以上三种为加工中常用到的三种车刀，分别是尖形车刀、圆弧状车刀、成形车刀。尖形车刀有效对工件表面有较好的修光功效，圆弧状车刀有效降低工件表面的粗糙度，缓解刀具磨损。提升刀具寿命。成形车刀，结构紧凑、制造较容易、缺点是重磨频次少，使用期限低。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于“精密零件加工常用的三种车刀介绍”，希望可以帮到您！

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